螺纹钢热轧生产线
淬火设备的标准配置为中频电源、中频变压器、加热感应器及淬火机床。冷却水和喷液系统可由用户视情选配。它主要供轴类(如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠类;或机床导轨,平面;球头等多种机械(如汽车,摩托车等)零件的表面热处理;钢筋、棒料的自动热处理生产线;薄板及带材和各种压力容器的退火设备的自动生产线。
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淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。
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我们公司生产的淬火设备率先引进IGBT模块,突破老式晶体管的诸多局限,加热速度明显加快,采用IGBT模块的淬火设备较快加热速度可达1~2秒;设备安装简单,操作一学即会,**启动率,只需将电源线和水管接通,开启电源,即可进行加热淬火。目前公司生产的淬火设备有多种型号,从16KW到500KW都有,可根据工件的大小,长度以及需要淬火的深度来选择合适的功率进行加热淬火。淬火设备的感应线圈还可以定制,自由拆装方便灵活,可程度的满足您的任何加热需求!根据多年的经验,对于工件淬火来说,工件的直径决定淬火设备的功率,直径越大,功率就需要越大;淬火深度决定淬火设备的频率,要求的淬火深度越深,需要选用的淬火设备的频率越低。
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