机床导轨修复淬火设备多少钱
交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流而产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。再随即进行喷水冷却后,工件表层被淬硬,就实现了感应加热表面淬火。
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淬火属于金属工件热处理工艺的一种,目的在于提高工件的韧性和硬度。它生产的淬火设备采用科学技术,生产效率高,淬火工件的质量好,受到国内外客户的**!淬火工艺分为连续淬火和同时淬火两种。同时淬火是将工件需硬化的表面同时一次加热。此法适用于小型工件或尺寸较大但加热面积较小的工件,如齿轮、轴等。大批量生产时,为充分发挥设备的潜力,提高生产效率,在淬火设备输出功率足够的条件下,应尽可能采用同时加热。连续加热是使感应器与工件相对运动,将工件表面一次加热。此法的生产效率低但可降低总功率,扩大淬火设备的应用范围,适用于单间小批量生产。
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【蓝硕电子】拥有强大的技术开发力量,不断推出新产品,开发新工艺以保证产品质量可靠、品种齐全、性能优越。目前公司的研发团队开发出涵盖各个频率的淬火设备,具有**的性能特点,非常符合市场需求。
1.采用国际先进器件,不用老式可控硅,效率提高30%-40%,节电30%-40%;
2.我公司淬火设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全可靠;
3.采用国际先进的PWM控制,占功比调动,进网侧不用电抗器,不用前级调功可控硅;
4.设有闭环保护,保护速度为纳秒级(1/1000000秒级)保证本淬火设备主电路正常工作,主器件不损坏;
5.设有保护回路,如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作;
6.我公司淬火设备加热速度快,生产效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产。
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