自动高频淬火设备的安装方法
淬火设备的应用已经越来越多,很多产品零件都需要经过加工才可以使用所以在使用淬火设备这一方面需要时时注意,及时检查。
1、电源从振荡柜操作单元底部接入主接触器。可控硅输入后接入变压器输入端,进线不需要零线,但如果采用的机床要零线则可接入零线。振荡柜后面下部有一个螺杆是接地端,必须跟变压器护网接地螺丝相接。同时必须接大地或接车间的框架地。
2、高压接线采用30角钢弯成U仔字形,离柜*约300mm高即可,接入变压器的瓷杯丝杆和振荡柜瓷杯丝杆。
3、如果配有淬火机床,那么将有加热控制线要接入高频柜,在高频水压继电器上方有36,42号接线端子,只需要将加热开启开关信号接入此两端即可,但同时要将加热接触器的自保端拆下即KM4的自保点42与36号线拆开一根即可。
4、自动淬火设备电源的水路接入可以参考高频底座上的箭头指示,往内即进水,往外即出水。接好后可以认为检查管道的流向是否正确。采用感应器喷水淬火时,感应器的水接机床的喷水阀出水,若采用单独的喷水环喷水,感应器的水路即要串入淬火变压器的外环出水,然后再接入高频出水口。
5、自动淬火设备电源的水路链接扎紧全部采用不锈钢管拤,或者采用2.5mm铜线扎紧,不能采用导磁性好的金属扎紧(如铁丝,铁管拤)。
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锯条高频淬火机作为淬火设备其中的一员,都归类于淬火设备这一信息中去,可以使不少的中小零件进行感应加热后,用于各处工业中。
锯条高频淬火机、归类热处理淬火设备系列之一,对轴类、齿轮、法兰盘等各种中小异性零件进行感应加热及喷液淬火的感应加热处理。配备相应辅助工具还可以对零件进行旋转淬火。具有节能、精度高、可靠性好、省时省力等优点。
、产品广泛用于金属加工、五金塑料、家电、水暖、洁具、制冷、汽车、通信、、工业等行业。节能热源设备专于透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、烘干、热配合等数十种工艺。
人性化的设计结构由机身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电控和气控系统等组成。常规圆锯片高频淬火机都是单工位(当遇到异形件时可采用双工位及多工位)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,优造淬火机床针对特殊零件或工艺,可根据要求设计定制**的锯条高频淬火机。
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淬火设备在很多行业都有应用,淬火处理过的零件性能更加优越,不容易生锈、耐磨下面我们具体看看。
淬火设备将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
【蓝硕电子】选用国际厂商的电力电子器件,以严格的工艺技术要求生产的**淬火设备产品。,满足广大消费者的需求。