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五金工具淬火设备性能优势：

现在市面上的五金产品可以说是非常的广泛，其中的工艺铸造技术也是越来越完善，这其中淬火设备的性能优势也是在不断进步，让工业的脚步更加迅速。

1、五金工具淬火设备加热温度高，而且是非接触式加热。

2、加热效率高，它比老式设备节能30-50%。

3、加热速度快，被加热物表面氧化少。

4、温度容易控制，工件容易加热均匀。

5、可以局部加热，能加热形状复杂的工件。

6、五金工具淬火设备操作简单安全，设备有多种控制和保护功能。

7、还有重要一点五金工具淬火设备高效环保。

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工业的进步也离不来淬火设备的应用，其中自然也离不开不少科研公司的努力和贡献，你知道他们是怎么分析的吗？

淬火设备公司技术效益分析  60T1钢循环球转向器螺杆感应淬火工艺的开发研究的成功，体现低淬透性钢在汽车零件的开发应用，充分发挥了感应热处理的技术优势，推进了感应热处理技术的进步。由于工艺和材料系统化的巨大效益，在技术上与渗碳、淬火后低温回火的传统强化方法相比，有着很大的优势，为各种形状中载荷零件开辟了新的设计途径，拓宽了感应加热表面淬火可持续发展的应用范围，同时获得高的零件结构强度和使用寿命，还避免了传绕工艺带来的一些弊病。

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现在不少行业都是需要用到淬火设备的，不同的设备被用到不同的产品零件中去，工作原理相差无几，只是有些产品的特殊性所要运用不同的淬火设备。

虽然高频淬火设备、中频淬火设备和**音频淬火设备有很大不同，但它们的工作原理是一样的，都使用了感应电流的频率，从而使钢迅速的表面加热和冷却的这一方法。即通过交流电的一定频率感应线圈，线圈内外会产生相同的交流磁场的频率，如果工件被放置在线圈，工件会诱发由交流电，并加热工件。

感应工件表面深度的当前渗透取决于当前频率(每秒的周期)，较高的频率，电流穿透深度越浅，则硬化层较薄，因此，它是可以选择不同的频率，以达到不同的深度硬化层的

1、淬火设备为50-500KHz，硬化层(1.5-2mm)，硬度高的频率，工件不易氧化，变形，淬火的质量，生产效率高，此类设备适用于摩擦的条件下，如一般的小齿轮，轴型(用于45号钢，40Cr钢的材料)。

2、**音频淬火设备30～36kHz，硬度层(1.5-3mm)。淬硬层能沿工件轮廓分中小模数齿轮表面热处理是通过改变零件表层组织，以获得硬度很高的马氏体，而保留心部韧性和塑性(即表面淬火)，或同时改变表层的化学成分，以获得耐蚀、耐酸、耐碱性，及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。

3、中频淬火设备为1-10KHz，硬化层深度(3-5mm)的频率，此类设备适用于轴承部件，如曲轴，大齿轮的压力负荷，磨床主轴等(在材料为45号钢，40Cr钢，9Mn2V和球墨铸铁)。

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